本发明公开了一种传导风力塔(1)内电子设备产生的热的方法, 使用塔作为散热器来进行冷却。通过冷却电子设备的液体和通过使液 体循环经过与塔热连接的换热器来进行传热。然后,以较高的风速和 能量水平吹到塔上的风冷却塔。一种方法是使用铜管(13),该铜管与 塔热接触。第二种方法是在塔上直接安装发热元件。第三种方法是使 用在塔的外周上以一定的间隔布置的液体-空气换热器。在所有这三种 情况下,矗立在风中的塔可用来从控制系统散热。
提供了用于管理热管理系统的状态机、计算机实现的方法、数据 处理系统以及处理器。确定多个数字热传感器是有故障的还是工作 的。响应于多个数字热传感器中的至少一个是工作的,监控与工作的 数字热传感器相关联的集成电路内的至少一个单元的节电模式。响应 于该至少一个单元处于节电模式,禁用工作的数字热传感器。
本发明提供一种在发动机预热或发动机预热后的工况期间热管理内燃发动机的 方法,内燃发动机包括具有流体冷却剂流通道的发动机汽缸体、固定到该汽缸体且具 有流体冷却剂流通道的汽缸盖、包括流体冷却剂流通道的第一流体冷却剂回路,该内 燃发动机具有第二流体冷却剂回路,其连接到第一流体冷却剂回路且包括在第一流体 冷却剂回路中产生冷却剂流的冷却剂泵、温度传感装置和阀装置,该方法包括：防止 冷却剂泵泵送流体冷却剂以在第一流体冷却剂回路中提供停滞的流体冷却剂和 或控 制冷却剂泵产生这样的冷却剂流以便从第二流体冷却剂回路供应到第一流体冷却剂 回路的冷却剂的温度低于从第一流体冷却剂回路释放到第二流体冷却剂回路的冷却 剂温度至少10℃。
本发明涉及用于综合热管理的系统和方法,具体而言,提供了综 合热管理系统(10)。该系统(10)包括配置成用来释放第一热量损失并且 联接到综合冷却系统(18)上的第一装置(12)。该系统(10)还至少包括配 置成用来释放第二热量损失并且联接到综合冷却系统(18)上的第二装 置(14)。该系统(10)还包括配置成用来向周围环境释放第一热量损失和 第二热量损失的至少一个热交换器(20)。
本发明描述了一种LED阵列以及用于控制这种阵列的方法。该阵列包括一 个或多个LED-光传感器组,其中光传感器测量相连LED的光输出。在本发明的 一些方案中,光传感器带有滤光器,用于减弱波长不同于与该光传感器相连的 LED所输出光波长的光。在本发明的一些方案中,LED-光传感器组至少部分的 屏蔽于外界光。在本发明的一些方案中,提供了多个LED组,每个LED组输出具 有不同频率的光,且每个LED组被控制用于提供所需的光输出。
一种柔性电路包括具有整体模制的安装结构的滚压模制热塑性树脂基 部片,所述安装结构定位成将发光装置接纳在照明位置。该安装结构包括 构造成接纳发光装置的销的销插座。导电部分由树脂基部承载,该导电部 分定位成电连接至所述发光装置的导体。另一柔性电路承载分离的基层电 路芯片和从承载互联各芯片的导电迹线的树脂带的表面延伸的固紧件元件 的区域。
公开了一种实现为驻留在计算平台上的存储器模块中的存储器 设备配置热管理控制的方法。还公开了一种实现配置好的热管理控制 的方法。在计算平台的运行环境中,从监视存储器模块的热传感器获 得温度。存储器模块在带有热传感器配置,包括存储器设备的一个给 定的存储器模块中。存储器设备温度的近似值根据与存储器模块给定 配置相关的热信息和所获得的温度而得到。存储器设备配置好的热管 理控制根据近似温度实现。在公开的内容中还描述了其它的实现方式 和例子。
一种利用定位在处理器核的热点上的传感器测量和管理半导体管 芯上处理器核的热操作的方法。根据传感器检测的温度确定测量的 温度读数。指示温度信息的中断信号和软件可读寄存器向处理器提 供关于热环境的反馈。根据测量的温度读数,中断信号指导处理器 修改操作。
公开了用于分配打印密度的实施例,包括：热管理系统(20), 配置成建立与图像相关联的密度分布图(402),并且配置成按照密 度分布图(402)使得在多个打印头(24)上分配图像的打印密度。
公开了使用打印头(24)的子集进行印刷的实施例,包括：热管 理系统(20),其被配置用于使用至少三个打印头(24)的第一子集 对印刷任务的第一部分进行印刷,和使用该至少三个打印头(24)的 第二子集对印刷任务的第二部分进行印刷,第二子集不同于第一子 集。
执行热管理的系统和方法提供了向源装置传输平均功率数据的 操作,其中,所述源装置对所述目标装置具有热影响,所述平均功率 数据是以所述热影响为基础的。还可以将可调时间窗口数据传输至所 述源装置,其中,所述时间窗口定义了用于确定和控制所述源装置的 平均功率消耗的时间量。
本发明实施例提供了用于优化热管理系统的系统和方法。本发明 的一个实施例包括计算机程序产品,其包括用于执行以下操作的可执 行计算机指令：接收一组包括流体参数和热交换器参数的工艺参数, 和确定分配流体达到目标温度的时间。此外,这些指令可执行以确定 导致达到目标温度的时间在预定限以下的一组工艺参数。按照本发明 的另一实施例,一组计算机指令可计算分配流体达到目标温度的时间, 用于加热 冷却流体的预测流量控制。
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